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冷热冲击箱

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大型冷热冲击试验箱

产品名称:大型冷热冲击试验箱
型号:3.2m³ -40-40(2)
产品设计技术: 
1.减小温度转换时间的设计;
通过控制器编程,传动系统设计,制冷系统设计,使得温度转换时间达到5——10s
2.产品温度与空气温度偏差太大的解决方案设计;
通过通风风道设计使得产品各个点的温度尽可能接近出风口空气温度。

大型冷热冲击试验箱

大型冷热冲击试验箱

产品名称大型冷热冲击试验箱

产品别名:大型冷热冲击试验箱又叫做提篮/吊篮式温度冲击试验箱,平移式冷热冲击试验箱,温度应力筛选试验箱。

产品设计技术难点:

1.冲击箱无数次冲击设计;

通过详细的蓄冷器、蒸发器热负荷计算确定冲霜时间(选择加热丝),制冷温度恢复时间(选择制冷量)及温度平衡时间,确保每一次完整的冲霜(蓄冷器和蒸发器)——确保无数次冲击测试过程蒸发器、蓄冷器不会结霜。

2.提篮定位滑道设计;

借鉴国外一些成功经验及合理的动力传动设计确保提篮连续运行几年不会出现故障(美国THERMOTRON的同类型提篮式冲击箱可以连续运行20多年没有故障)。

3.安全防爆设计;

该箱的安全防爆设计方案结合了美国CSZ电池防爆试验箱的设计方案,采用TP-3.0控制器“智能”检测安全隐患,“智能”控制防爆措施(断电,喷水,防爆窗弹起等等)大大提高了突发事故的预防措施。


大型冷热冲击试验箱


4.产品数据采集测试设计;

自动采集箱内温度、压力、电池包泄漏气体浓度、电池包电流,电池包表面温度等等提高了产品测试质量。

5.制冷系统“智能”保护设计;

国内独家采用的压缩机及制冷系统“智能”保护系统使得该设备具有自动控制系统压力,排气温度等等,(改变了传统设备的“超温”、“超压”压缩机报警设计)大大减少了设备的故障率,提高了设备使用率和设备使用寿命。 

技术规格参数:

1.产品尺寸;2000mm*300mm*1600mm  (宽×高×深)  650kg

2.提篮内容积:3.2

3.提篮尺寸:2200mm*800mm*1800mm (宽×高×深)

4.冷(热)箱内容积:11.2m³ 

5.冷(热)箱内部尺寸;2540mm*1450mm*2240mm (宽×高×深)

6.箱体总尺寸;6080mm*2190mm*2900mm (宽×高×深)

7.压缩机箱尺寸2200mm*1800mm*1200mm (宽×高×深)

8.温度冲击范围+10+150)℃(带蒸发器)/(+20~-65(选项)

            (+60~+150)℃(不带蒸发器)/(+20~-65)℃

9.高温箱预热温度范围;+10℃~+180℃(选项)

               +85℃~+200℃

10.高温箱(蓄热)升温时间;25℃→+180℃≤30min

11.低温箱预冷温度范围;-80℃~+20℃

12.低温箱(蓄冷)降温)时间;25℃→-80℃≤30min

13.低温箱除霜时间;≤40min

14.冲霜次数;每20——50次冲击,除一次霜

15.温度转换时间5s——10s

16.温度恢复时间;≤5min(负载600kg铝锭,无发热

17.温度波动度:≤±0.5℃。

18.温度偏差:≤±2.0℃。

19.温度均匀度:≤2℃。

20.低温冲击送风方式;上出风,下回风

21.高温冲击送风方式;上出风,下回风

22.冷却方式:水冷

23.界面设置;

1)冷箱温度。

2)热箱温度。

3)冲击程序设置。

4)自动除霜设置。

5)手动除霜设置(温度,时间,循环次数)。

6)冷(热)防爆箱内压力报警值设置。

7)冷(热)防爆箱内锂电池泄漏气体浓度报警值设置。

8)锂电池充电电流报警设置。

9)锂电池表面温度报警值设置。

10)冷(热)防爆箱顶部防爆窗弹起设置(产品温度超温,箱内压力超压,气体浓度超标)。

11)冷(热)防爆箱防爆灭火喷水(或水泡)设置(产品温度超温,箱内压力超压,气体浓度超标)。

可以根据客户要求增加设置或者后期使用过程更改界面

  大型冷热冲击试验箱 

试验标准要求:

GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法Ab

GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb

GB/T2423.22-2002(IEC60068-2-14:1984) 试验方法试验N:温度变化

GJB 150.5-1986  温度冲击试验

GB/T 31485-2015 电动汽车动力电池 温度循环试验

产品特点:

1、自动记录设备各种数据,并能生成曲线及电子文档(数据不可更改可以保存10—20年)。

2、高温箱带有制冷蒸发器,(温度范围10℃——180℃)便于高温箱温度控制,高温段可以开压缩机进行精确控温。

3、低温箱采用特殊制冷技术;最低蓄冷温度-80℃以下。低温箱蓄冷量大,压缩机配置小,达到节能效果。

4、智能控制温度及除霜功能:温度精准、稳定,低温箱长期做低温(蓄冷)时不会出现“蒸发器结冰”导致温度失控现象(可以完成无数次冲击试验)

5、低温箱节能描述;

系统根据冷量需求智能判断压缩机开启(关闭)

低温冲击时;两套40匹复叠机组开启降温;压缩机输出功率;28.6kw×4=114.4kw,加热丝输出功率=0kw;

该箱冷箱-50℃平衡时;开启一套压缩机组,压缩机制冷pid输出功率;19.3kw×2=38.6kw,加热丝输出功率=0kw;

该箱冷箱-70℃(蓄冷)开启一套压缩机组,压缩机制冷pid输出功率;19.3kw×2=38.6kw,加热丝输出功率=0kw;

该箱热箱85℃平衡时;制冷输出功率;0 kw,加热丝pid输出

该箱热箱100℃(蓄热)平衡时;制冷输出功率;0 kw,加热丝pid输出

冲击时功率最大

6、具有独立知识产权的TP-3.0控制器可以完成“智能”测试(达到世界领先水平);

1)自动检测(记录)制冷系统“工况”

2)"智能"判断制冷系统故障。

3)"智能"记录电池包各种数据(电池电流,泄漏气体浓度,电池表面温度,箱内压力,大大)便于试验数据分析,及“智能”防爆系统开启。

4)具有远程监控界面,及手机简易操作报警提示等等。

冷冻原理图说明

为了您更好理解中源仪器的特征,附录部份设计图供参考

大型冷热冲击试验箱

大型冷热冲击试验箱冷冻工作原理图



核心技术:

1.智能温度控制(区别与目前的冷热平衡技术)。

2.制冷系统智能保护技术(区别与目前的压缩机“超温”超压报警保护技术)



   大型冷热冲击试验箱

箱体结构设计;

1.大型冷热冲击试验箱箱体材料:

1)冷(热)箱保温材料玻璃纤维厚度120mm(阻燃防火)

2)内板材料:SUS304不锈钢板,高(低)温箱厚度4.0mm(增加防爆保护冲击能力)

3)外板材料:喷塑镀锌钢板,厚度2mm+加固方钢(增加防爆保护冲击能力)

4) 冷(热)箱门:2扇,左(右)铰链双门结构, 

门尺寸1300 mm×1000 mm (宽×高)

每扇门采用4个加强(重)铰链

每扇门采用2道加强(重)天地锁(防爆)+重型气体弹簧锁

5)箱内照明灯; 4个防爆照明灯,控制器控制开关.

6)箱内泄压口(平衡窗),8个(接到室外,防止误操作导致二氧化碳防爆气体开启或者电池有害气体超标——造成操作人员意外伤害险).

7)箱外排气管道;安装采用Φ300mm排气管道并配有轴流风机排气(排到室外)。

8)顶部防爆泄压窗尺寸1个;1000 mm×1000 mm (深×宽),泄压盖厚度80mm(内外板采用0.6mm不锈钢,尽可能减轻重量,达到防爆泄压效果)(详细计算重量) 

2.空调器:

1)热传导方式:通过空气对流方式实现加热、制冷。

2)冷(热)箱循环风机:AC380V 4台。(2200w

3)冷箱(除霜)加热器:分组式电阻加热器,AC380V  60KWSSR控制。

4)热箱加热器:分组式电阻加热器,AC380V  120KWSSR控制。

5)冷(热)箱空气温度传感器:T型热电偶(标配+1个产品温度传感器(PTC+9个温度采集传感器。

安全保护装置:

1、防爆保护设计;

1顶部防爆泄压窗配置自动弹起泄压装置(通过锂电池气体浓度,电池电流,电池温度,箱内压力控制泄压窗弹起),试样电源自动断电功能停机并报警

2)电池包气体泄漏检测及报警装置采用美国COMBINE锂电池气体浓度检测系统。

3箱内顶部安装;安全防爆喷水(或者水泡)(通过锂电池气体浓度,电池电流,电池温度,箱内压力控制喷水防爆)。

4)送风系统;新、干风系统:配套建设一套新风系统(解决低温——高温,升温试验时凝露现象,及残余气体置换排放,确保人身安全)

2、完善的压缩机保护功能:国内独家采用各种传感器实现了压缩机智能保护功能,确保了压缩机及制冷系统的可靠稳定性。

1)采用PUMPDOWN技术防止压缩机“液击”。

2)采用“智能”冷喷射技术防止压缩机过热。

3)采用“智能”压缩机吸气压力补偿技术防止压缩机“负压”。

4)采用“智能”压缩机排气压力泄压防止制冷系统压力过高。

5)配备电机过载、过流保护开关,当压缩机工作在过载、过流状态时,停机并报警。

6)配备压力、温度传感器,当压缩机吸、排气压力、温度超过设定值时,停机并报警。

3、箱内安全超温保护:箱内设置3道超温保护,确保客户试验产品的安全。

1)控制器控制的箱内、样品超温保护,当温度超过用户设定值时,试样电源自动断电功能停机并报警。

2)独立箱内超温保护,当箱内温度超过用户设定值时,停机并报警。

3)独立超温限制,当试验箱温度超过试验箱允许的温度安全时,停机并报警(设备出厂时已由厂家设定好)。

4、电路保护:

1)配备急停按钮,紧急情况下按下后停止设备运行。

2)配备电源漏电、缺相、逆相,电机过热、过流、短路保护,出现故障时,停机并报警。

3)循环风机与加热系统、循环风机未工作时,其他各系统无法运行。

主要配置清单:

1.两套美国COMBINE锂电池气体浓度检测系统

2.制冷压缩机:比泽尔 (40)4台(两套复叠系统)。

3.油分离器:美国EMERSON

4.蒸发器:YUTAI定制:复式铝鳍片式。

5.R404A冷凝器:YUTAI定制:壳管式。

6.R23—R404A冷热交换器:YUTAI定制:瑞典舒瑞普。

7.干燥过滤器:美国EMERSON

8.蒸发压力调节阀:美国Sporlan(产地美国),该阀是美国派克公司的斯波兰产品,美国所有的试验箱都采用该产品,性能远远的优于目前国内市场的同类产品。

9.膨胀阀:美国Sporlan(产地美国),该阀是美国派克公司的斯波兰产品,美国所有的试验箱都采用该产品,性能远远的优于目前国内市场的同类产品。

10.热气旁通阀:美国Sporlan(产地美国),该阀是美国派克公司的斯波兰产品,美国所有的试验箱都采用该产品,性能远远的优于目前国内市场的同类产品。

11.电磁阀:美国Sporlan(产地美国)。

12.加热器:YUTAI定制,电阻加热器。

13.温度传感器:美国欧米茄。

14.压力传感器:意大利小精灵,DIXELL,性能好于机械式压力开关。

15.控制器:日本松下&YUTAI独立研发定制,触摸屏+工控机+PLC。

16.导线保护开关:法国施奈德。

17.电机保护开关:法国施奈德。

18.交流接触器:法国施奈德。

19.相序继电器:日本欧姆龙。

20.中间继电器:日本欧姆龙。

21.超温保护器:意大利小精灵,DIXELL

22.固态继电器:美国CRYDOM及日本欧姆龙。

23.接线端子德国菲尼克斯(产地德国) 弹簧压迫式(接线强度优于目前的螺丝压迫式)不易出现接触不良故障。

24.数据接口:R232RS485、以太网RJ45接口,支持协议TCP/IP

25.报警灯:三色报警灯,试验箱状态指示,并在试验箱控制器发出报警信号时报警。


主要配件为宝马7系配置;同等条件下节能30%“特斯拉”式20重保护,高频使用3年零故障!“奔驰”进口工艺管控 ,产品持续使用10年以上(三年保修,终身保养)

厂家实力


环试设备厂家     环试设备


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